质量是制造业的生命线，也是产业链竞争力的根基。当前，广东正深入推进质量强省建设，落实《质量强国建设纲要》和质量强链、质量强企行动部署，以质量基础设施助力产业链供应链质量联动提升。从链主企业到专精特新力量，从标准制定到全维管控，一批广东企业和机构正以质量为核心抓手，推动“广东制造”向“广东智造”跃升。近日，记者实地了解广东高质量发展的质量密码。
链主担当：从一家企业的质控体系，到全链条的品质跃升
走进库卡机器人位于顺德的生产基地，华南最大的机器人生产厂房里，电机、减速机等核心零部件正源源不断下线。这里的关键部件本土配套率已达到85%——这意味着，从源头开始，供应链的质控链路被大幅缩短，品质风险与制造成本同步降低。
作为链主企业，库卡的质量发展不止于自身。企业牵头组建了全国机器人行业产教融合共同体，吸纳超100家跨区域、跨主体成员单位，联合本土企业成立“机器人+国产配套”联盟。向上游供应商，库卡开放智能质控模式，输出数据采集、品质分析、闭环优化的成熟机制；向下游企业，提供AI质检、数字孪生、柔性产线等标准化质控模块。目前，其数字化质量服务已覆盖全球50多个国家。“单点质量突破，带动全链品质跃升”——这句话在库卡的实践中有了具体的注脚。
同样的故事发生在广州视源电子科技股份有限公司。作为广东省超高清视频显示终端产业链“链主”企业，视源在省市区三级市场监管部门的支持下，取得了看得见的成效。据企业首席质量官徐辛南介绍，在“一企一策”辅导下，2025年关键物料良率提升至 99.91%、质量异常处理效率提升 50%。同时，在市场监管部门引导下，视源把自建检测资源开放，让质量基础设施从企业专享变成产业公共品。此外，协同机制打通，在广州黄埔区市场监管局“链主＋链上”首席质量官伙伴计划推动下，上下游统一技术标准与检测规范，产业链交付效率提升 40%。
广州禾信仪器股份有限公司则在质谱仪器这一高端科学仪器领域扮演着类似的角色。企业打造质谱专用高标准产线，完善高精度装配作业规范、标准化SOP及过程检测控制点；建立供应商准入审核、过程巡检监督、入厂批次抽检全流程质量管控体系，依托质量基础设施能力，联动配套厂商开展零部件一致性验证与提升，保障关键元器件质量稳定性。与此同时，禾信牵头参与国产质谱仪器国家标准、行业检测方法研制工作，联动高校、科研院所、产业链上下游单位，共建高端科学仪器质量基础设施与质量评价体系，输出高精度仪器质量管控实践经验，赋能国产质谱行业整体质量能力提升。
标准引领：从一间实验室的攻关，到国际话语权的争夺
在美的集团，一间自主筹建的实验室正悄然改变智能家居行业的质量生态。2021年10月，美的筹建智能家居感知交互通用技术与系统质量标准实验室；2024年5月获批省级质量标准实验室；2026年4月，成功纳入国家质量标准实验室培育建设名单。
这间实验室瞄准的是行业四大痛点：标准不统一、核心技术卡脖子、跨品牌互联不畅、质量生态薄弱。实验室牵头搭建国际、国家、行业、团体四级全覆盖的智能家居标准体系——主导3项IEEE国际标准，其中1项已在2025年正式落地；牵头编制7项2025版智能家居核心国标，覆盖设备互联、测试方法、系统评价、人机交互、智能评级等关键领域。尤其引人注目的是，实验室作为《智能家居互联互通》国家强制性标准起草副组长单位，全程参与标准预研、技术论证、文本编制、测试验证全流程。据介绍，实验室全面运营后，预计可带动美的集团新增年均产值200亿元以上，上下游企业新增年均产值1000亿元以上，持续提升中国智能家居产业的国际话语权与核心竞争力。
记者在国家工业机器人质量检验检测中心(广东)了解到，作为华南地区唯一一家国家级专门针对机器人产品及其零部件质量检测、型式试验、企业中试、标准制修订、产品研发等“一站式”综合技术服务平台，这个中心承担或参与制定国家标准、地方标准、团体标准近50项，致力打造国内领先的智能机器人检测实验室，形成标准、检测、认证、监督一体化国家质量基础设施体系。
在深圳，优必选作为具备人形机器人全栈式技术能力的公司，以人形机器人软硬件平台为核心，持续构建“具身大脑、仿人小脑、高性能本体、群体智能”四大核心技术集群，并推动核心技术、软硬件平台及应用能力持续开放。截至2026年6月30日，优必选累计获授权专利3112件，其中发明专利1857件，海外授权专利530件。公司累计起草发布53项智能机器人、人工智能领域标准，并牵头制定了8项国家及行业标准。
深圳众擎机器人科技股份有限公司同样在标准制定上发力。目前参与了15项国家标准和3项行业标准的制定，同时也在持续收集不同行业和场景下的相关标准，探索制定机器人落地应用的标准和规范。在海外，也在相应的认证过程中不断完善针对机器人本体的相关标准。
广东丸美生物技术股份有限公司作为本土美妆龙头企业，积极牵头和参与制定国家标准与地方标准。通过政企协同，将本土品牌的研发成果升维为行业质量通标，不仅推动区域美妆由“传统制造”向“高端生物科技”跨越，更让本土企业在国家级和国际化竞争中掌握话语权。
全维管控：从一道工序的坚守，到2.4万公里线路的智能运维
在粤芯半导体技术股份有限公司，质量不是某个部门的事，而是全员的“默认动作”。公司建立首席质量官制度，由高层直接牵头质量工作，质量责任制穿透到每个班组、每道工序。企业强调“质量是设计出来的、制造出来的，不是检验出来的”——从产品定义阶段，质量团队就前置介入。每年开展质量月、质量管理小组活动和质量信得过班组建设，一线工程师和操作员提出的许多小改进，最终都固化成了标准作业流程。
中国南方电网有限责任公司超高压输电公司的生产指挥中心里，大屏幕上实时跳动着2.4万公里输电线路、46座换流站和变电站的运行数据。工作现场，大量监控设备、巡检机器人和电力无人机正在作业，人工智能技术提前预警并及时处理缺陷隐患。“以前人工巡视，1400米海拔的高度，光是路程就要3个小时，巡视时间4到6个小时。”企业负责人介绍。如今，配置大量电力巡检无人机、培养600余名专业飞手后，巡视时间压减到1个小时内，整体效率提升80%。
深圳市计量质量检测研究院致力扮演好“重大活动的保障者、政府治理的支撑者、产业发展的服务者、科技创新的助推者和品质消费的守护者”五重角色。面向产业高质量发展，聚焦深圳“20+8”产业集群，针对研发、采购、生产、市场准入、循环再利用，提供计量、标准、检验、检测、认证的产品全生命周期质量技术解决方案。在半导体领域，自主研发高端检测装备，牵头起草国家计量校准规范，赋能集成电路、先进半导体制造新技术发展。
从一道工序的坚守，到2.4万公里线路的智能运维，再到产品全生命周期的质量技术解决方案，广东企业正以全维度质量管控，夯实高质量发展的根基。
从库卡带动全链品质跃升，到美的以标准抢占国际话语权；从优必选、众擎在机器人标准领域持续深耕，到粤芯、南方电网以数字化智能化重塑质量管控；从深圳计量院提供全生命周期质量技术解决方案，到禾信仪器赋能国产质谱行业整体提升——广东正以质量基础设施为支撑，以链主企业为牵引，以标准创新为突破，走出一条“质量强链、质量强企”的高质量发展之路。质量是中国智能制造走向世界的核心底气，让中国智造、中国质量屹立全球，广东正在给出自己的答案。(中国经济网记者 佟明彪)
(责任编辑：李月华) 股票加杠杆app
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